Cos'è la lega ferromanganese? Come si è formato? Vieni a scoprirlo!

Modalità di produzione della lega ferromanganese: attualmente, le imprese di ferroleghe utilizzano principalmente il doppio metodo per produrre leghe a basso tenore di carbonio. Il silicio viene ridotto per produrre una lega ad alto contenuto di silicio con carbonio blu nella fornace del minerale, quindi il minerale di manganese viene ridotto con una lega liquida ad alto contenuto di silicio, in modo da ottenere la lega. Il metodo della mestolo agitante si riferisce all'aggiunta di minerale di manganese preriscaldato, cenere bianca e lega liquida ad alto contenuto di silicio alla mestolo agitante, e quindi all'agitazione, utilizzando il calore sensibile della carica e il calore chimico generato riducendo il minerale di manganese per la reazione di raffinazione, in modo da ottenere leghe a basso e medio tenore di carbonio.

In alcuni luoghi, il metodo di scuotimento del sacco è anche chiamato metodo di scuotimento del forno. La lega liquida ad alto contenuto di silicio e le scorie di manganese preriscaldate vengono miscelate nella siviera agitante, mescolate nella siviera agitante, agitando la siviera, in modo che la reazione del silicio mno, il metodo di agitazione mno della struttura dell'apparecchiatura sia relativamente complesso, l'efficienza di produzione della siviera agitante è bassa, l'attrezzatura la struttura in scoria è complessa, mno residuo è alto, agitando la corrosione del rivestimento del forno della siviera è grave, portando alla durata della siviera è breve. Generalmente meno di 20 fornaci per riparare materiale resistente, alto costo di produzione.

La produzione di attrezzature per il soffiaggio e la miscelazione del fondo in lega comprende sacchi in acciaio e dispositivi per il soffiaggio del fondo installati sul fondo dei sacchi in acciaio. La parete interna della borsa in acciaio è dotata di uno strato di isolamento termico e il dispositivo di soffiaggio inferiore è collegato alla valvola di intercettazione a tre vie attraverso il tubo di trasporto del gas e le due estremità di ingresso dell'intercettazione a tre vie valvola sono collegati rispettivamente con il tubo di raccolta e il tubo dell'aria.

Il tubo di assemblaggio comprende il tubo dell'azoto e il tubo dell'ossigeno, e i tre gruppi di tubi includono la valvola di intercettazione manuale, il manometro, il trasmettitore di pressione, la valvola di ritegno e il flussometro su entrambe le estremità del tubo impostato lungo la direzione della trasmissione del gas. La reazione tra le materie prime all'interno del sacco d'acciaio può essere realizzata soffiando e mescolando dal basso, che sostituisce il tradizionale metodo del sacco agitatore in lega per ottenere una maggiore efficienza produttiva, ridurre il consumo energetico e la corrosione del rivestimento del sacco d'acciaio. Quando il dispositivo di soffiaggio inferiore è bloccato o ventilato, l'ossigeno contenuto nell'aria compressa ad alta pressione e nell'aria compressa nella tubazione dell'aria reagisce con l'acciaio scorie ad alta temperatura per bruciare il foro di ventilazione bloccato e migliorare la durata e la velocità di soffiaggio del fondo dispositivo soffiante.

Il dispositivo di soffiaggio del fondo è costituito da un materiale resistente montato sul fondo di un sacchetto di acciaio. Il materiale resistente è provvisto di una pluralità di gruppi di canne di fondo. Un'estremità del tubo di soffiaggio inferiore è collegata al tubo di derivazione sul tubo di trasporto del gas e l'altra estremità è dotata di un meccanismo di derivazione del gas per realizzare una reazione più efficiente all'interno del sacco d'acciaio e garantire la produzione di ferrolega. Almeno quattro gruppi di materiali resistenti sono distribuiti lungo la sacca d'acciaio e per ogni gruppo di materiali resistenti sono impostati almeno due gruppi di tubi di soffiaggio inferiori per migliorare la velocità di miscelazione e l'efficienza di reazione della sacca d'acciaio e del gas, sostituire la tradizionale sacca di scuotimento metodo e risparmiare energia.

Il meccanismo di deviazione del gas comprende un tubo di deviazione con il tubo di soffiaggio inferiore lontano da un'estremità del tubo di deviazione. Il tubo guida si trova nella parte superiore del materiale resistente e la parte superiore del tubo guida è dotata di più set di bocchini inferiori, che aumentano l'area di contatto con le materie prime nella borsa d'acciaio, raggiungendo lo scopo di una miscelazione efficiente, e riduce il costo di produzione della lega. Il meccanismo di deviazione del gas comprende un tubo di deviazione attraverso un tubo di collegamento e un tubo di soffiaggio inferiore lontano da un'estremità del tubo di deviazione, e l'estremità di uscita dei due gruppi di tubi di collegamento è invertita.

Il tubo guida è distribuito su entrambi i lati del materiale resistente e nella parte superiore del tubo guida sono posizionati più set di bocchini inferiori per rendere più rapida ed efficace la reazione tra gas e materia prima, ridurre l'area della zona morta e migliorare l'effetto di raffinazione e l'efficienza dell'agitazione. La valvola di intercettazione è collegata in parallelo ad entrambe le estremità della valvola di ritegno e anche la valvola di intercettazione pneumatica è disposta sui tre gruppi di tubi per garantire la reazione tra il gas e la materia prima di produzione della lega.

Attraverso tre gruppi di impostazioni della tubazione, fornire azoto e ossigeno per la produzione di leghe, in base al manometro e al misuratore di portata per regolare l'erogazione di azoto e ossigeno, in base alle esigenze di produzione per cambiare il tipo di fonte d'aria che soffia dal basso, attraverso il soffiaggio dal basso dispositivo e meccanismo di shunt del gas, aumentare l'area di contatto tra il gas e le materie prime, sostituire la tradizionale ferrolega, per ottenere una maggiore efficienza produttiva, ridurre il consumo energetico e la corrosione del rivestimento dell'imballaggio in acciaio e ottenere una lega di qualità superiore. Quando il dispositivo di soffiaggio inferiore è bloccato o ventilato, l'ossigeno contenuto nell'aria compressa ad alta pressione e l'aria compressa nella tubazione dell'aria reagiranno con l'acciaio scorie ad alta temperatura, faranno bollire il foro di ventilazione bloccato e miglioreranno la durata e la velocità di soffiaggio del dispositivo di soffiaggio inferiore.